Controllo Qualità
Zanzariere, tende plissé, honeycomb, veneziane e zip passano da una cella QA composta da sei specialisti. Graffi, profili piegati, rotture, verniciatura interna/esterna, tensione corde e comportamento in opera vengono verificati per consegnare un prodotto impeccabile.
| Punto di controllo | Metodo | Soglia | Decisione | Responsabile |
|---|---|---|---|---|
| Superficie & vernice | Scan spettrale + ispezione | ΔE ≤1 / ±5 µm | Scarto -> quarantena -> riverniciatura | Lead vernici |
| Profili & telai | Dima laser + banco piega | Deformazione >0,3 mm | Quarantena -> rework | Supervisore meccanico |
| Tensione corde | Sensore coppia + trazione | ±7% | Nuova tensione -> retest | Capo montaggio |
| Simulazione posa | Jig a muro + galleria vento | 5.000 cicli | Fail -> ricostruzione | Responsabile QA |
| Pre-imballo | Controllo visivo + RFID | 0 difetti | Difetto -> quarantena & scrap/redo | Team qualità |
Protocollo di Quarantena
- Ogni unità è tracciata via RFID; le deviazioni vanno automaticamente nell'area di quarantena.
- QA lead, responsabile produzione e capoturno decidono tra rework, rifacimento o scarto.
- Un prodotto esce solo dopo aver ripetuto l'intero pacchetto di test.
- Guasti critici generano analisi delle cause alla radice.
- Nessuna etichetta logistica viene stampata senza il nullaosta tecnico.
- L'intera cronologia è visibile a marchi e rivenditori.
Azioni aggiuntive per il campo
- Video di montaggio con QR sono inseriti nel packaging.
- I feedback dopo 30 giorni aggiornano la matrice difetti.
- I componenti sono serializzati per agevolare il service.
- Accessori di sicurezza, spigoli vivi e altezze corda vengono ricontrollati.
- Campioni random vengono testati sul campo in A/B test.
- I report di qualità fornitori sono pubblicati settimanalmente.