Qualitätskontrolle
Fliegengitter, Plissee-Insektenschutz, Plissees, Wabenplissees, Jalousien und Zip-Rollos durchlaufen eine sechsköpfige QA-Zelle. Kratzer, verbogene Profile, Lackschäden, Innen-/Außenlack, Seilspannung und Montageverhalten werden detailliert geprüft, um fehlerfreien Einsatz beim Kunden sicherzustellen.
| Prüfpunkt | Methode | Schwelle | Entscheidung | Verantwortlich |
|---|---|---|---|---|
| Oberfläche & Lack | Spektralscan + Sichtprüfung | ΔE ≤1 / ±5µm Schicht | Abweichung -> Quarantäne -> Neulack | Lackleiter |
| Profile & Rahmen | Laserlehre + Biegetisch | Verzug >0,3 mm | Quarantäne -> Nacharbeit | Mechanischer Supervisor |
| Seilspannung | Drehmomentsensor + Zugtest | ±7% Toleranz | Neu spannen -> Retest | Montagechef |
| Montagesimulation | Wand-Jig + Windkanal | 5.000 Zyklen | Fail -> Neuaufbau | QA-Leitung |
| Vor Verpackung | Sichtprüfung + RFID | 0 Fehler | Fehler -> Quarantäne & Ausschuss/Neu | Qualitätsteam |
Quarantäneablauf
- RFID-Logs leiten abweichende Produkte automatisch in den Quarantänebereich.
- Qualitätsleiter, Produktionsverantwortlicher und Schichtleiter entscheiden über Nacharbeit, Neubau oder Ausschuss.
- Produkte dürfen erst nach erneutem Bestehen aller Tests zur Verpackung zurück.
- Kritische Fehler lösen Ursachenanalyse aus.
- Ohne Technikerfreigabe wird kein Logistiklabel gedruckt.
- Die komplette Historie ist für Marken/Händler einsehbar.
Maßnahmen für den Feldeinsatz
- Montagevideos stehen per QR im Karton bereit.
- 30-Tage-Feedback aktualisiert die Fehler-Matrix.
- Bauteile werden serialisiert, um Serviceeinsätze zu erleichtern.
- Kindersicherheit, scharfe Kanten und Kordellängen werden erneut geprüft.
- Stichproben gehen in Feld-A/B-Tests; Erkenntnisse fließen in die Fertigung ein.
- Lieferanten-QS-Berichte werden wöchentlich veröffentlicht.